TDNT INDUSTRIAL
научно-производственный комплекс
TDNT INDUSTRIAL -
научно-производственный комплекс TDNT Engineering

Работает с 2023 года, основная задача - изготовление уникальных деталей для пищевого производства на территории России.
В составе собственный конструкторско-технологический и производственный отдел. В работе используются современные методы, среди которых реверс-инжиниринг и генеративный дизайн.

Современный аддитивный комплекс расположен в городе Краснодар. География реализуемых проектов не ограничена.
Возможности научно-производственного комплекса:

1. Реверс-инжиниринг и производство деталей различными методами.

2. Разработка и производство запчастей и узлов под поставленные задачи.

3. Аддитивное производство технологией SLM, FDM, SLA (печать металлами и инженерными полимерами сложных изделий).

4. Улучшение эксплуатационных характеристик (увеличение/уменьшение веса, изменение прочности и повышение коррозионной стойкости). Как пример - уменьшение веса деталей с сохранением их прочностных характеристик за счет замены сплавов на инженерные полимеры.

5. Проведение глубоких реноваций и модернизаций, не валидированных производителем с использованием собственных технических решений и деталей.


6. Структурные и физические исследования в рамках производимой продукции.
Знакомим с командой специалистов и рассказываем о:

-научно-производственном комплексе TDNT INDUSTRIAL,
-реверс-инжиниринге и методах производства,
-собственных теплообменных установках, их производстве и модернизации.

Способы изготовления деталей в TDNT INDUSTRIAL
Аддитивные методы
производства деталей
Классические методы производства деталей
Аддитивные методы производства деталей
Аддитивное производство — технология создания трехмерных объектов посредством послойного наращивания.

Аддитивные технологии позволяют:
• создавать нестандартные и уникальные детали, модернизировать существующие технические решения (увеличивать прочность, уменьшать вес),
• заменять сплавы на инженерные полимеры с сохранением прочности,
• применять конструкторскую оптимизацию (объединять несколько разных деталей в одну единую модель, чтобы оптимизировать конструкцию, сократив срок производства).

Работа аддитивного производства построена на принципах реверсивного инжиниринга и генеративного дизайна.
Пример модернизации
устройства для проверки поперечных швов асептического пакета
Пример воссоздания
конструкторской документации деталей
методом реверс-инжиниринга
Классические методы
производства деталей
  • Электроэрозионная обработка
  • Электроэрозионное сверление
  • Термическая обработка
  • Фрезерная обработка
  • Токарная обработка
  • Лазерная резка
  • Шлифовка
  • Гибка
Материалы, используемые при производстве деталей
в TDNT INDUSTRIAL:
Полимеры,
используемые в ракетостроении и авиастроении:
· инженерные (ABS, HIPS, POM, PETG,TPU, SEB, PLA)
· композитные (угле- и стеклонаполненные)
· высокотемпературные (РЕКК, PEEK, PSU)
· полиамиды (РА6, РА12)

  • Высокопрочные
  • Легкие
  • Термоустойчивые
Металлические сплавы,
применяемые в энергетике, медицине и аэрокосмической отрасли:

Ti-6Al-4V, AlSi10Mg, AlSi316L, Alloy Inconel 718
  • Высокопрочные
  • Легкие
  • Коррозионностойкие
  • Регенеративный дизайн
Контакты для связи:
E-mail: info@tdnewtech.ru
Телефон: 8
(800) 200 39 21